联系禾聚 收藏禾聚 在线留言 网站地图 欢迎光临东莞市禾聚精密电子科技有限公司网站

全国服务热线:137-1309-8683

弹片,五金冲压件,冲压加工,冲压厂,精密冲压,精密五金冲压加工,冲压加工厂,五金弹片,精密弹片

30年电子五金弹片定制经验专攻高难度、高精度、异型非标弹片加工厂

五金冲压模具提升耐用度方法介绍

返回列表 来源:禾聚五金 浏览:- 发布日期: 2020-11-05【
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。而冲压模具在生产过程中经常因磨损而失去工作尺寸,因此提高五金冲模耐用度显得格外重要。
 
那么提升冲压模具耐用度有哪些方法呢?
 
1、改进冲压模具的设计
 
冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。因此,在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施,以提高冲压模具的耐用度,如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具,在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度,以增加强度,同时,还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。
 
2、正确选择冲压模具材料
 
不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用高级材料就能使耐用度提高好几倍。因此,为提高冲压模具的耐用度必须要选择好的材料。
 
3、合理的进行冲压模具零件的锻及热处理
 
在选择优质冲压模具材料的同时,对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理,是提高冲压模具耐用度的主要途径之一。例如,淬火时,若在加热时生产过热,不但会使此工件脆性过大,而且在冷却时容易引起变形和开裂,使耐用度降低。因此在制造冲压模具时,必须合理的掌握热处理工艺。
 
4、合理安排冲压模具制造工艺及保证加工精度
 
冲压模具的加工精度对冲压模具的耐用度影响很大。如在冲裁模中由于装配间隙不均匀,在剪切力作用下常会使凹模啃坏而影响冲压模具寿命。同时,冲压模具表面光洁度过低,也会使冲压模具的耐用度降低。因此,在加工时必须要对孔距大小、装配时凸模对固定板支撑面的垂直度、冲压模具间距的均匀和导套、导柱的导向精度等级给于充分注意。制造与装配精度越高及工作部分表面粗糙度等级越高,冲压模具的耐用度就越高。
 
5、正确选择压力机
 
为了提高冲压模具的耐用度,应选取精度较高及刚性较高的压力机,并使其冲压吨位大于冲压力百分之三十以上。正常来说,使用伺服冲床可相应提高模具寿命在几倍至几十倍以上。
 
6、合理的使用及维护冲压模具
 
为了提高冲压模具耐用度,操作者必须合理的使用及维护冲压模具,对冲压模具应经常进行维修。
 
东莞市禾聚精密电子科技有限公司,成立于2008年,是一家专业从事精密五金冲压件,接线端子,五金端子,连接器端子等非标定制的冲压生产企业。
五金冲压
文章来源于禾聚精密冲压官网:http://www.hejujingmi.com