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冲压拉伸加工的要求及加工注意事项

返回列表 来源:禾聚五金 浏览:- 发布日期: 2019-07-05【
冲压拉伸加工的要求
1、形状应尽量简单、对称
2、各部分尺寸比例要恰当,应该尽量避免设计凸缘和深度大的拉伸件。
3、圆角半径要合适,为了便于进行成型和减少拉伸次数,应尽量增大拉伸件的圆角的圆角半径。
4、厚度的不均匀现象要考虑,多次拉伸的工件内外壁上或带凸缘拉伸件的凸缘表面,应允许有拉伸过程中所产生的印痕。
5、拉伸件上的孔位要合理布置,在主要结构面进行拉伸件上的孔位的设置,让它保持在一个平面上,或者使孔壁垂直于该平面,以便冲孔与修边同时在一道工序中完成。
6、拉伸件的尺寸精度不宜要求过高,拉伸件的制造精度包括直径方向的精度和高度方向的精度。
7、拉伸油的选择:在拉伸油的选择方面除了要考虑拉伸油的润滑性、冷却性等性能外,还要考虑拉伸油的防锈性、成本和易维护等方面的性能。
拉伸加工时的注意事项
1;工件的形状,应尽量简单,而且要对称。原因是为轴对称的拉伸件,其在圆周方向上是有均匀变形的。并且,对于模具来讲,在这种情况下也是比较容易进行加工的。
2:工件的圆角半径要合适,其主要的,是要求工件的底与壁,以及凸缘与壁等,其圆角半径,要能够满足要求等。此外,应适当增大圆角半径,以便有利于成形,以及减少拉伸次数。
3:精密拉伸件各个部分的尺寸比例要合适,工件的设计过程中,应尽量避免出现凸缘,以及深度较大的工件。因为这两种工件,是需要较多的拉伸次数的,所以从某种程度上,是增加了产品成本。如果工件不符合拉伸要求的,那么可以通过分开的加工制造,来使其符合工艺要求。
4:要避免工件的厚度不均匀问题,其上面的孔的位置要合理。对于这两个工件工艺性要求,也是需要引起重视的。对于要进行多次拉伸的工件,尤其要注意了。对于精密五金拉伸件的主要结构面上的孔的位置,除了这一要求外,还应使其保持在一个平面上,以避免出现问题。
以上就是冲压拉伸加工的要求及加工注意事项, 禾聚精密电子科技有限公司经过多年在冲压加工领域的钻研,现已经成为多家世界500强公司达成长期合作,公司的所有生产设备,检测设备均为日本进口,主要为其提供精密五金,拉伸件,不锈钢弹片加工等。